一、先判斷漏料位置

1.柱塞與缸套間隙漏料（較常見）：

現(xiàn)象：柱塞往復運動時，缸套外側有介質滲漏，伴隨壓力下降、流量不穩(wěn)定。

2.進出口閥組漏料：

現(xiàn)象：閥門連接處滴漏，或介質從閥蓋縫隙溢出，可能伴隨泵體異響。

3.泵體法蘭 / 接頭漏料：

現(xiàn)象：管道與泵體連接的法蘭、卡箍或螺紋處滲漏，多為靜態(tài)密封失效。

二、分場景解決措施

（一）柱塞與缸套間隙漏料

檢查密封組件磨損

原因：柱塞密封圈長期摩擦老化，或被介質中的顆粒劃傷。

解決：

拆解缸套，取出舊密封圈，用專用工具清理密封槽內殘留介質和雜質；

更換同型號新密封圈；

安裝時確保密封圈無扭曲、唇邊朝向介質壓力側。

檢查陶瓷柱塞 / 缸套損傷

原因：陶瓷柱塞因異物撞擊出現(xiàn)裂紋、崩邊，或缸套內壁被顆粒劃傷，導致配合間隙過大。

解決：

用強光照射柱塞表面，檢查是否有裂紋；用內徑千分尺測量缸套磨損量，若超過 0.1mm 需更換；

更換新陶瓷柱塞 / 缸套；

若頻繁損傷，需在進料口加裝過濾裝置，攔截大顆粒雜質。

排查液壓系統(tǒng)壓力異常

原因：液壓系統(tǒng)壓力過高，導致柱塞與缸套摩擦力增大，加速磨損漏料。

解決：

查看壓力表，若壓力超過泵額定值，調節(jié)液壓溢流閥至正常范圍；

檢查液壓油是否污染，定期更換液壓油和濾芯。

（二）進出口閥組漏料

閥球與閥座密封面磨損 / 異物卡滯

原因：介質中的顆粒磨損閥球與閥座密封面，或異物卡在密封面之間，導致單向閥關閉不嚴。

解決：

拆解閥組，取出閥球、閥座，用酒精清洗后檢查密封面是否有劃痕、凹坑；

輕微劃痕可用研磨膏手工研磨修復；嚴重磨損則直接更換閥球和閥座；

清理閥腔內部異物，加裝前置過濾器。

閥彈簧失效

原因：彈簧長期高頻伸縮疲勞，彈性減弱，導致閥球無法緊密貼合閥座，密封不嚴。

解決：更換同規(guī)格彈簧，安裝時確保彈簧無變形、兩端平整。

（三）泵體法蘭 / 接頭漏料

密封墊片老化或損壞

原因：法蘭連接處的耐腐墊片長期受介質腐蝕或溫度影響，出現(xiàn)硬化、開裂。

解決：

拆卸法蘭螺栓，更換新墊片；

安裝時均勻擰緊螺栓。

接頭螺紋松動或損壞

原因：泵體振動導致螺紋接頭松動，或介質腐蝕螺紋。

解決：

用扳手重新擰緊接頭，若仍漏料，檢查螺紋是否滑絲，滑絲則更換接頭；

對強腐蝕介質，建議將金屬接頭更換為增強聚丙烯或聚四氟乙烯螺紋接頭，并纏繞耐腐生料帶。